Detalhes do produto:
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Forma: | luz - extrusões azuis | Tamanho: | Φ4×4~15mm |
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Densidade de maioria: | 0.9-1.1 | LOI: | 6 |
Realçar: | adsorvente do óxido de zinco de 15mm,catalizador da dessulfuração de 15mm,agente desulfurizing de 15mm |
Sorbent TC-22 do óxido de zinco da Ambiental-temperatura
características 1.Product e espaço de aplicação
O sorbent do óxido de zinco TC-22 é aplicável à dessulfuração profunda do propileno líquido e de gás industriais da alimentação na temperatura ambiental. Absorve não somente o sulfureto de hidrogênio, mas tem determinada capacidade da conversão e da absorção para COS no córrego. O enxofre total (H2S+COS) no córrego tratado pode ser menos do que 0.1ppm.
2. propriedades físicas
Aparência | claro - extrusões azuis |
Tamanho | Φ4×4~15mm |
Densidade de maioria | 0.9~1.1 kg/L |
norma 3.Quality
Força lateral do esmagamento | ≥40 N/cm |
Perda do atrito | ≤ 6% |
Capacidade de absorção do enxofre da descoberta | ≥10% (peso) |
4. Condição da operação
Pressão | ambiental a 3.0MPa |
Temperatura | 20~50℃ |
GHSV | 500~1000h-1 |
LHSV | 2~5 |
L/D da cama do sorbent | >3 |
Enxofre no córrego da alimentação (principalmente H2S) | <10ppm |
Enxofre na tomada | ≤0.1 ppm |
Nenhuma regeneração é necessário para sorbent gasto. Mas a absorção pode continuar depois que a cama do sorbent é quebrada completamente, até que o catalizador esteja saturado finalmente com enxofre. Por exemplo, o córrego da alimentação pode passar através do primeiro reator mesmo quando foi quebrado completamente, até que esteja saturado com enxofre e mudado. Isto abaixa o índice de enxofre no córrego ao ò reator e faz o jogo completo da capacidade de absorção do sorbent no primeiro reator.
5. Carga
(1).Clean o reator de alguns restos e para selecionar para fora alguma poeira do sorbent.
(2).Install duas camadas de rede de fio inoxidável do tamanho de malha menor do que o sorbent e então a profundidade de 100mm de bolas inertes de Φ20~30mm na grade do reator. E instale outra vez duas camadas de rede de fio inoxidável do tamanho de malha menor do que o sorbent sobre as bolas inertes.
(3). Use ferramentas especiais para carregar uniformemente o sorbent no reator. Inspecione a uniformidade da carga. Quando a operação do interno-reator é necessário, coloque uma placa no sorbent primeiramente para que o operador pise em cima.
(4). Instale uma camada de rede de fio inoxidável do tamanho de malha menor do que o sorbent e 100 bolas inertes da profundidade ofΦ20~30m sobre a cama para impedir descascar do sorbent pelo córrego do processo e para assegurar a distribuição uniforme do fluxo de processo.
6.Start-up e parada programada
(1) feche todas as válvulas da entrada e de tomada antes da partida. Então válvula de entrada líquida aberta do propileno e para levantar a pressão em 0.5MPa/10 mínimo.
(2) abra a válvula de tomada lentamente depois que a pressão do reator aproxima aquela dessa alimentação. Corrida em uma carga de um quarto por quatro horas e para analisar o enxofre da tomada para assegurar uma concentração do enxofre da tomada no máximo de 0,1 ppm.
(3) aumente à meia carga quando a concentração do enxofre da tomada é até a exigência e o trânsito do processo à operação da carga máxima em diversas horas.
(4) válvula de entrada próxima primeiramente e então válvula de tomada próxima para desligar o reator do sistema antes da parada programada.
(5) evite a flutuação larga do espaço na pressão e na carga, que podem danificar o sorbent.
(6) para o sistema gasoso da dessulfuração da alimentação, remova o sistema com gás inerte (por exemplo, nitrogênio) antes da partida ou após a parada programada. Para o resto do procedimento, refira por favor o procedimento para o Sorbent líquido da dessulfuração do propileno T907.
7. transporte e armazenamento
(1) o sorbent é embalado nos tambores do plástico ou do ferro alinhados para dentro com sacos de plástico para evitar a umidade ou o ataque químico.
(2) evite cair, colisão e vi
Nossa fábrica do zeoite e do catalizador é dentro seguir.
O projeto da produção do catalizador da fixo-cama cobre uma área de aproximadamente 5.000 medidores quadrados e uma área de construção de 2.000 medidores quadrados. É totalmente equipada com as obras públicas e tem mais de 40 grupos de equipamento de produção do catalizador. Tem um sistema de produção completo do catalizador da fixo-cama, e as unidades de produção que podem ser realizadas incluem principalmente: pré-tratamento do pó cru do catalizador, impregnação, molde, secagem/repreensão, tratamento da seleção e da proteção ambiental, etc., que podem encontrar a produção de vários catalizadores da fixo-cama.
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